小編分享下前凸后平耐磨陶瓷片的燒成技術(shù): 將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術(shù)方法叫燒結(jié)。燒結(jié)即將坯體內(nèi)顆粒間空洞排除,將少量氣體及雜質(zhì)有機(jī)物排除,使顆粒之間相互生長結(jié)合,形成新的物質(zhì)的方法。 燒成使用的加熱裝置使用電爐。除了常壓燒結(jié)即無壓燒結(jié)外,還有熱壓燒結(jié)及熱等靜壓燒結(jié)等。連續(xù)熱壓燒結(jié)雖然提高產(chǎn)量,但設(shè)備和模具費(fèi)用太高,此外由于屬軸向受熱,制品長度受到限制。
小編分享下前凸后平耐磨陶瓷片的精加工與封裝工序: 有些前凸后平耐磨陶瓷片材料在完成燒結(jié)后,尚需進(jìn)行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣,以增加潤滑性。由于前凸后平耐磨陶瓷片材料硬度較高,需用更硬的研磨拋光磚材料對其作精加工。 如SIC、B4C或金剛鉆等。通常采用由粗到細(xì)磨料逐級磨削,終表面拋光。一般可采用<1μm微米的Al2O3微粉或金剛鉆膏進(jìn)行研磨拋光。此外激光加工及超聲波加工研磨及拋光的方法亦可采用。
小編分享下前凸后平耐磨陶瓷片的制備方法:
微波燒結(jié)是利用資料內(nèi)部的精巧結(jié)構(gòu)與微波中的特別波段耦合產(chǎn)生熱量對資料進(jìn)行加熱,使資料整體達(dá)到燒結(jié)溫度進(jìn)而實(shí)現(xiàn)陶瓷致密化的新型燒結(jié)技巧,存在升溫速率快,并克制晶粒疾速成長的特點(diǎn)。
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